1. Misuli ya sahani: shears za sahani ni vifaa vya kukata sahani vinavyotumiwa sana katika idara mbalimbali za viwanda.Vipande vya sahani ni vya mashine za kukata laini, ambazo hutumiwa hasa kukata kingo za sahani za chuma za ukubwa mbalimbali na kukata vifaa vya strip rahisi.Gharama ni ya chini na usahihi ni chini ya 0.2, lakini inaweza tu kusindika vipande au vitalu bila mashimo na pembe.
Mkasi wa sahani umegawanywa zaidi katika shears za sahani za blade, shears za sahani za oblique na shears za sahani za madhumuni mbalimbali.
Mashine ya kukata manyoya ya blade ina ubora mzuri wa kukata manyoya na upotoshaji mdogo, lakini ina nguvu kubwa ya kukata manyoya na matumizi makubwa ya nishati.Kuna maambukizi mengi ya mitambo.Vipande vya juu na vya chini vya mashine ya kunyoa ni sambamba kwa kila mmoja, ambayo hutumiwa kwa kawaida kwa karatasi za maua ya moto na slabs katika vinu vya rolling;Kulingana na hali yake ya kukata, inaweza kugawanywa katika aina ya kukata juu na aina ya kukata chini.
Vipande vya juu na vya chini vya mashine ya kukata blade iliyoelekezwa huunda pembe.Kwa ujumla, blade ya juu ina mwelekeo, na pembe ya mwelekeo kwa ujumla ni 1 ° ~ 6 °.Nguvu ya kunyoa ya shears ya blade ya oblique ni ndogo kuliko ile ya blade ya gorofa, hivyo nguvu za magari na uzito wa mashine nzima hupunguzwa sana.Inatumika sana katika mazoezi.Wazalishaji wengi wa shears huzalisha aina hii ya shears.Aina hii ya shears za sahani inaweza kugawanywa katika aina mbili kulingana na fomu ya harakati ya mapumziko ya kisu: kufungua sahani za sahani na shears za sahani za tilting;Kulingana na mfumo mkuu wa maambukizi, imegawanywa katika maambukizi ya majimaji na maambukizi ya mitambo.
Mikasi ya sahani yenye kusudi nyingi imegawanywa zaidi katika mikata ya kukunja sahani na mikata ya kuchomwa iliyojumuishwa.Mashine ya kukunja chuma na kukata manyoya inaweza kukamilisha michakato miwili: kukata manyoya na kuinama.Mashine ya pamoja ya kupiga na kukata nywele haiwezi tu kukamilisha kukata sahani, lakini pia wasifu wa kukata.Inatumika zaidi katika mchakato wa utupu.
2. Punch: hutumia ngumi kupiga sehemu za gorofa baada ya kufunua sehemu kwenye sahani kwa hatua moja au zaidi ili kuunda vifaa vya maumbo mbalimbali.Ina faida za muda mfupi wa kufanya kazi, ufanisi wa juu, usahihi wa juu na gharama ya chini.Inafaa kwa ajili ya uzalishaji wa wingi, lakini mold inahitaji kuundwa.
Kulingana na muundo wa maambukizi, ngumi zinaweza kugawanywa katika vikundi vifuatavyo:
Punch ya mitambo: maambukizi ya mitambo, kasi ya juu, ufanisi wa juu, tani kubwa, ya kawaida sana.
Vyombo vya habari vya hydraulic: inaendeshwa na shinikizo la majimaji, kasi ni polepole kuliko mashine, tani ni kubwa, na bei ni nafuu zaidi kuliko mashine.Ni kawaida sana.
Ngumi ya nyumatiki: kiendeshi cha nyumatiki, kinacholinganishwa na shinikizo la majimaji, lakini si dhabiti kama shinikizo la majimaji, ambalo kwa kawaida si la kawaida.
Punch ya kasi ya mitambo: inatumika hasa kwa ukataji unaoendelea wa bidhaa za gari, kama vile mpangilio wa gari, blade ya rota, NC, kasi ya juu, hadi mara 100 ya ngumi ya kawaida ya mitambo.
Punch ya CNC: aina hii ya ngumi ni maalum.Inafaa hasa kwa sehemu za machining na idadi kubwa ya mashimo na usambazaji wa wiani.
3. Ufungaji wa ngumi ya CNC: Punch ya CNC ina ufanisi wa juu na gharama ya chini.Usahihi ni chini ya 0.15mm.
Uendeshaji na ufuatiliaji wa ngumi za NC zote zimekamilika katika kitengo hiki cha NC, ambacho ni ubongo wa NC punch.Ikilinganishwa na ngumi za kawaida, ngumi za CNC zina sifa zifuatazo:
● usahihi wa juu wa usindikaji na ubora thabiti wa usindikaji;
● upana mkubwa wa usindikaji: 1.5m * 5m upana wa usindikaji unaweza kukamilika kwa wakati mmoja;
● inaweza kutekeleza uhusiano wa kuratibu nyingi, kusindika sehemu zenye maumbo changamano, na inaweza kukatwa na kuunda;
● wakati sehemu za usindikaji zinabadilishwa, kwa ujumla ni programu ya NC pekee inayohitaji kubadilishwa, ambayo inaweza kuokoa muda wa maandalizi ya uzalishaji;
● rigidity ya juu na tija ya juu ya vyombo vya habari vya punch;
● punch ina shahada ya juu ya automatisering, ambayo inaweza kupunguza nguvu ya kazi;
● operesheni rahisi, na ujuzi fulani wa msingi wa kompyuta, na inaweza kuanza baada ya siku 2-3 za mafunzo;
4. Laser blanking: tumia njia ya kukata laser kukata muundo na sura ya sahani kubwa ya gorofa.Kama vile NC blanking, inahitaji kuandika programu ya kompyuta, ambayo inaweza kutumika kwa sahani bapa na maumbo changamano mbalimbali, kwa usahihi wa 0.1.Ufanisi wa kukata laser ni juu sana.Kwa kifaa cha kulisha moja kwa moja, ufanisi wa kazi unaweza kuboreshwa sana.
Ikilinganishwa na teknolojia ya jadi ya utengenezaji, kukata laser kuna faida dhahiri.Kukata laser kunachanganya nishati iliyojilimbikizia na shinikizo, ili iweze kukata maeneo madogo na nyembamba ya nyenzo, na kupunguza kwa kiasi kikubwa joto na taka ya nyenzo.Kwa sababu ya usahihi wake wa juu, ukataji wa leza unaweza kuunda jiometri changamano, na kingo laini na athari wazi za kukata.
Kwa sababu hizi, kukata laser imekuwa suluhisho bora kwa magari, anga na miradi mingine ya usindikaji wa chuma.
5. Mashine ya kuona: hutumiwa hasa kwa wasifu wa alumini, tube ya mraba, bomba la kuchora waya, chuma cha pande zote, nk, kwa gharama ya chini na usahihi wa chini.
Kwa baadhi ya mabomba nene sana au sahani nene, usindikaji mbaya na kukata ni vigumu kupenya kwa njia nyingine za usindikaji, na ufanisi ni mdogo.Gharama kwa kila kitengo cha wakati wa usindikaji ni kubwa kiasi kwa mbinu sahihi zaidi za usindikaji.Katika kesi hizi, inafaa hasa kwa matumizi ya mashine za kuona.
Muda wa kutuma: Feb-26-2022
